1、打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰(红灰、填眼灰)以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。
汽车原子灰的使用方法如下：确保被涂刮的表面干透并经过打磨。按100：5-3（重量计）调配主灰和固化剂，使用凝胶时间不少于5分钟，气温低时用量愈多。
原子灰的使用方法：被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。
涂刮第一道原子灰。第一道原子灰的目的以填刮较大凹坑，用较宽硬刮具涂刮，只求刮平不求光滑。涂刮第二道原子灰 。第二道原子灰的目的，仍是以填平低凹处为主。
1、～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。
2、干燥时间会更短，湿打磨在常温下（20-25度），20-30分钟就可以打磨，湿度越高（不超过50度），干燥速度越快，可打磨的时间越短，原子灰的干燥还有一个特点，涂层厚处比薄处更快干燥。
3、配制之后，要在7~10分钟为可用时间范围以内使用。原子灰的可用时间受到温度和湿度的影响，所以要控制好使用时间。嵌油灰，不得有泡沫渗入，必须用刮刀彻底捋平才行。
4、一般刮灰后0．5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。
5、一般刮灰后0．5～1为湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3为干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。
1、在第一遍刮涂原子灰的时候，刀片应该尽量用力压实，因为头一遍刮涂原子灰，主要是为了填埋较大的凹坑，如果不大力点压实的话，多多少少都会影响它的附着能力。
2、第一遍钣金灰在工件做钣金处薄薄刮上一道。第二遍在有瑕疵的地方刮一遍，等灰干燥后用手摸看是否可以，如果没有刮平可以再次刮灰。第三遍再要刮的地方满刮一遍，就可以看得出是否刮平。
3、．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。
4、①填刮 刮涂时主要依靠刮具上部有弹力的部位与手配合操作，目的是利用较稠的原子灰分多次把工件表面凹陷填平。
5、原子灰简单的使用方法 被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。