流动性灌浆料：灌浆厚度10mmδ150mm设备灌浆，主要用于混凝土建筑裂缝的修复。超早强灌浆料：主要适用于抢救性施工，工程时间要求比较苛刻的条件下施工。
共有四种型号，分别是：CGM-1通用型 CGM-2豆石型 CGM-3超细型 CGM-超流态型 灌浆料：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
孔道灌浆用的水泥强度等级不低于C50。根据查询相关资料：灌浆料的强度等级主要分为CC2C30等等，等级越高，那么强度也就越大，孔道灌浆要用高强度的水泥，强度不可低于C50。
高强无收缩灌浆料可以划分为4种强度等级，即CGM-1(通用型)、CGM-2(豆石型)、CGM-3(超细型)和CGM-4(早高强型)。CGM-1通用加固型。
分别是CGM-1(通用型)、CGM-2(豆石型)、CGM-3(超细型)、CGM-4(早高强型)。广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
一次灌浆一般是商混。二次灌浆用的是高强无收缩灌浆料，都属于混凝土，灌浆料一般用425的水泥，好一些的用的是525水泥。灌浆料 高强、早强：1天抗压强度≥30~50Mpa。
法检验的降低了大约一个强度等级。如标号为425 的水泥，其强度等级相当于3 5。就平均统计水平来看，标号与强度等级的关系大致是425 号→3 5 级、525 号→4 5级、625 号→5 5 级。
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。
埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。
)钻孔：①将钻杆对准所标孔位，开孔钻进至设计深度；②采用双层管双栓塞注浆施工时，钻孔过程中通常采用优质泥浆进行护壁，或用套管护壁；③为防止钻孔过程中大量泥砂涌出，钻孔应严格按照操作工艺进行。
灌浆：待封填材料具有一定强度后，在管内放入带双塞的灌浆管进行灌浆。 封填材料都采用以粘土为主、水泥为辅的低强度配方，为了提高封填材料的脆性，有时还掺入细砂或采用粉粒含量较高的粘性土。 4)双层管钻杆注浆法。
“灌浆法”施工工艺：①对施工面进行清洁工作，不得有碎石、灰尘、浮浆等污渍，且要确保整体的干燥。②根据实际施工的需要，选择合适的方法进行施工，常用的方法包含高位漏斗、自重、压力等。
1、自重法是在灌浆料施工中，利用其流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆。
2、机器搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干。水桶若干。台秤若干。拌槽。高位漏斗、灌浆管及管接头。灌浆助推器。模板(钢模、木模)。草袋、岩棉被等。棉纱、胶带。
3、第一步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
4、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
5、打洞：首先需要对需要加固的梁进行打洞处理，打洞位置通常在梁的底部或侧面，洞的大小根据需要施浆的量进行调整。 喷水清洁：在洞口处用高压水喷洗，将洞内的杂物和灰尘清洁干净，确保灌浆工作的顺利进行。
灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段，这段时间为终凝时间，终凝不迟于60分钟。
您好，根据《公路桥梁施工技术规范》JTG/T F50-2011，灌浆料检测标准是：流动度：初始 10~17s，30min 10~20s， 60min10~25s。泌水率 ：3h钢丝间泌水率0%，24h自由泌水率0%。
灌浆料的尺寸粒径规格要求：粗料要介于16~65毫米之间，细料介于0.075~2毫米之间。风电灌浆料的质量要求：抗压强度≥15N/mm2，吸水率≤4%，弹韧性≥50%，耐风压性能≥0kPa，表面粘着性≥80%，密实性正常。
公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）要求，全系列产品由国家道路及桥梁质量监督检验中心监制。并且湖北中桥公司是国家新一代灌浆料标准的制定单位。