今天pink来给大家分享一些关于包含附着力测试标准的词条油漆附着力测试标准是怎样的 方面的知识吧，希望大家会喜欢哦
资料：油漆测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，其中应用最简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场最为常用的是划格法。（1）、划圈法测定附着力划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。是按照制备好的并野马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm，取出样板，评级。实验中需要注意以下几点：（a）测定仪的针头必须保持锐利，否则无法分清1，2级的分别，应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利，或在测定若干块试板后酌情理换。（b）先试着刻划几圈，划痕应刚好划透漆膜，若未露底板，酌情添加砝码；但不要加得过多，以免加大阻力，磨损针头。（c）评级时可以7级（最内层）开始评定，也可以1级（最外圈）评级，按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，则认为该部位是完好的，否则认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力最佳，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好的，附着力次之定为2级。依据类推，7级附着力最差。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级，面漆的附着力可在2级左右。（2）、划格法测定附着力划格法附着力测试标准主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。ASTMD3359是5B-OB级由好到坏，而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器，它是具有6个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1mm、2mm和3mm（刀头可以更换）。将试样涂于样板上，干燥16小时后，用划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样六道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形成每一条对角线，轻轻向前和后各扫几次，即可评定等级；而对于硬质底材旅蔽薯，先清扫，之后贴上胶带（一般使用3M胶带），且要保证胶带与实验区全面接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。其分级的标准描拆者述为：级别描述0切割边缘完全平滑，无一格脱落1交叉处有少许涂层脱落，受影响面积不能明显大于5%2在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，影响面积为5%-15%3涂层沿切割边缘部分或全部以大面积脱落受影响的交叉切割面积在15%-35%5沿边缘整条脱落，有些格子部分或全部脱落，受影响面积35%-65%6剥落的程度超过4级在划格法测定附着力时，可以最高测定250μm厚度的涂膜。根据涂层厚度大小，可以选择不同的划格间距，一般为涂层小于60μm，硬质底材间距1mm，软质底材间距为2mm；涂层厚度为60-120μm，软硬质底材间距均为2mm；涂层厚度大于120μm，软硬质底材间距选择3mm。在ISO12944中规定，附着力需要达到1级才能认定为合格；在GB中，附着力达到1-2级时认定为合格。划圈法与划格不同处在于，划圈交叉所形成部位的面积是递增的，评级考察的是不受损区域所处的位置，而划格法每一个划格面积是固定的，评级采用受损面积比率。（3）、拉开法测定附着力拉开法测定的附着力是指在规定的速率下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层或涂层与底材间的附着破坏时所需的力，以Mpa表示。此方法不仅可检验涂层与底材的粘接程度，也可检测涂层之间的层间附着力；考察涂料的配套性是否合理，全面评价涂层的整体附着效果。拉开法测试的相关标准有ISO4624-2004（最新版标准）、ASTMD-4514、GB5210等。国外常用测定拉开法的仪器是Elcometer附着力试验仪。此仪器较小，可用于现场检测。但有些时候，类似Elcometer-106手动拉开测试仪由于手工操作是不稳定性而影响测试结果准确性，在有些国家的行业内不再使用，Elcometer试验是将一铝制试验拉头粘在涂层上，采用有刻度的机械拉力试验机将拉头拉脱，从标尺刻度读出拉去铝头的拉力。一般在金属基体上进行拉开试验可能发现三种失效类型：（a）粘接失效，即受拉力后，胶层从涂层或试验拉头上拉断或其自身内部拉断，认为是胶粘剂的失效。涂层与基材或涂层与涂层之间的附着力均回超过些值。（b）附着力失效，即涂层与基体在拉力下分离，此值为涂层与基体的附着力。（c）内聚力破坏，即涂层本身被拉断，此值作为层间附着力的数值，涂层与底材的附着力超过这一数值。对于每一种涂料都有规定拉开法测定数值，一般要求大于2Mpa，环氧双组分涂料大于4MPA。值得注意的是，采用Elcometer试验仪测定的拉开法附着力数据与国标规定的拉力实验机测定的数值有一定的差距。多次实验的经验，Elcometer试验仪数据乘以3-3.5倍与拉力机测定的数值相近。因此，每种测试方法的试验数据，只能同类比较，具有一定的准确度。在填写检测报告时，也要注明使用的检测仪器和方法。对于附着力的要求，ISO12944-6中对于涂层体系（干膜厚度大于250μm）的附着力要求为按照ISO4624拉开法附着力测试，至少要达到5Mpa。对于旧涂层参考数值为2Mpa，如果低于2Mpa要将旧涂层予以除去。
附着力评冲陆伏定的方法不悉运同，评定标准也不同。
附着力测试方法采用以下3种：划圈法、划格法和拉开法。
1、划圈附着力测试法
评定标准：用圆刮法粘着性试验机进行粘着性试验。根据涂膜在圆辊线划痕范围内的完整性评价涂膜的粘附性。结果以分数表示。
2、划格法附着力测试
评价标准：当多涂层按点阵模式切割并穿透涂层至基体时，评价涂层与基体分离的阻力或多涂层体系相互抵抗分离的能力，并对涂层的抗分离性能进行评价。结果以分数表示。
3、拉开法附着力测试
评定标准：在规定的速度下，在试样的胶结面上施加垂直均匀的拉力，以确定涂层之间或涂层与基材之间粘结失效所需的力，单位为N/cm²。
扩展资料：
附着力的影响因素：
（1）涂层表面的清洁度会影响附着力的好坏。例如，当被涂物表面有油渍、水等污染物时，会降低附着力，应尽量避免对试样表面造成污染，试验前应仔细检查试验情况。用适当的溶剂或干净的软布擦拭试品表面。
（2）涂层表面的平整度。当采用胶带法附着力时，涂层表面光滑光滑，胶带能很好地粘附在涂层表面上，能真实反映剥离时涂层的附着力；有些专用涂层表面不光滑，胶带不能与涂层表面紧密接触，剥离后观察结果不真实。它反映了涂层的附着力，因此不应使用胶带进行测试。
（3）涂层厚度。涂层的附着力试验必须在规定的厚度下进行。即使同类产品的涂层厚度不同，也会得到不同程度的附着力测试结果。
（4）底材的类型和表面处理也是影响附着力的一个重要因素。同一涂层在不同表面处理的不同基材上的附着力也不同。如果你想获得良好的附着力，涂装工艺是非散携常重要的。
（5）涂层的干燥方式和固化程度也是影响涂层附着力的重要因素。一般涂料在标准环境条件下自然干燥，固化度好，附着力好。
（6）施工因素。严格按照标准控制施工环境、涂装工艺和干燥程度。施工正确，可获得良好的粘结效果。
（7）在施工良好的被涂物体表面，采用适当的测试方法进行附着力测试，正确评价附着力测试结果。
参考资料来源：百度百科-附着力
参考资料来源：百度百科-划圈法附着力
丝印附着力的测试标准
(1)拇指测试
实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。
(2)75%酒精测试
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回。
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等。
(3)95%酒精测试
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上禅闷95%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
(4)810胶带测试
实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上,然后以45度角的方向迅速拉起胶带,连续测三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(5)3M600胶带测试
实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次.
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(6)250胶带测试'
条件:1、实验样品5PCS以上
(7)汽油擦拭测试
实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）
实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰燃袭宽不模糊，否则为不合格。
(8)正己烷擦试测试
实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑皮亮上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）;
在装修过程中，油漆工程是必不可少的，但是油漆品质参差不齐，我们如何分辨油漆的好坏呢？油漆附着力是重要的检测指标，那油漆附着力标准是什么？
【油漆附着力标准是什么】
一、什么是油漆附着力
油漆检测一般是检测其附着力，在学习检测方法之前，我们先来学习一下什么是油漆附着力。
油漆附着力是指油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是检测油漆品质好坏的一项重要的技术指标，附着力好的漆膜经久耐用，具备使用要求的性能;油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。
二、油漆附着力标准
1.OB等级是ISO等级的5=ASTM等级，这个等级是油漆中漆膜最差的等级，因为如果出现这个它的脱落面积会大于65%。
2.1B等级是ISO等级的4=ASTM等级，从放歌测验法来看这种等级的脱落面积要小一点在35%-65%之间，漆膜的品质也不太好。
3.2B等级是ISO等级的3=ASTM等级，
这种标准代表着油漆会沿切口边缘大面积或者部分的脱落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。
4.3B等级是ISO等级的2=ASTM等级，一般B前面的数字最大脱落的面积越小，这种代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
5.4B等级是ISO等级的1=ASTM等级，这种油漆的附着力算是比较好的了，只有切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。
6.最后一个等级，也就是ISO等级的0=ASTM等级,也叫5B，这是最高等的附着力的水准，代表切口边缘完全光滑，格子边缘没有一点的剥落。
【油漆附着力检测方法及步骤】
1.首先用美工刀片或划格器樱卖在油漆涂层上划出十字格子的形脊配逗状，横纵各划一刀，型成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。
2.其次用毛刷朝卖御对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带的粘附力为350-400g/平米。
3.最后用放大镜观察格子区域的情况。
4.检测结果见油漆附着力的检测标准。
【油漆附着力差的原因】
1.基材不干净，有油脂等污染物存在，
未被清除。底漆与基底不相适应，基底过于光滑和低表面能。
2.基底水分含量过高或有盐碱析出。
3.基底严重粉化或基底打磨后，灰尘未除净。
解决方法和预防：
1.清洁基底，保证基底干燥、清洁、坚固。旧墙面翻新，铲除所有受影响而失去附着力的漆膜，
清洁墙面待干透上漆施工。
2.若基材粉化，选用适合的强渗透的底漆对其进行封固。
3.油漆施工作好基底的防水层，防止水分对涂膜的侵蚀。
油漆作为一种我们经常用的家居装饰材料，大家知道怎么判断它的好坏吗?其实除了现在的绿凯袭色环保以外还要看它的耐用度看看它会不会容易脱落，不仅不美观还会影响我们的心情，这个情况我们就要注意油漆的附着力，油漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力，这个是影响油漆脱落的重要原因，下面我们就来介绍一下油漆附着力标准及检测方法。
油漆附着力标准
油漆附着力标准一般就是看被胶带粘起的数量和百格的百分比在面漆或电镀层方面。现在的判定标准一共是分为五个等级，下面我们来看一下。
1.OB等级是ISO等级的5=ASTM等级，这个等级是油漆中漆膜最差的等盯孝兄级，因为如果出现这个它的脱落面积会大于65%。
2.1B等级是ISO等级的4=ASTM等级，从放歌测验法来看这种等级的脱落面积要小一点在35%-65%之间，漆膜的品质也不太好。
3.2B等级是ISO等级的3=ASTM等级，
这种标准代表着油漆会沿切口边缘大面积或者部分的脱落，甚至有的格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。
4.3B等级是ISO等级的2=ASTM等级，一般B前面的数字最大脱落的面积越小，这种代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
5.4B等级是ISO等级的1=ASTM等级，这种油漆的附着力算是比较好的了，只有切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际破损小于或等于5%。
6.最后一个等级，也就是ISO等级的0=ASTM等级,也叫5B，这是最高等的附着力的水准，代表切口边缘完全光滑，格子边缘没有一点的剥落。
油漆附着力检测方法
油漆附着力检测方法有很慎塌多，但是最常用的还是格子法，就是在油漆的面上把50*100mm大小的地方划上15*15mm的格子，然后在上面贴上胶布，
用500G符合的手指或者是其他工具压紧，接着一手拿着胶带的一端，按住与涂层表面的垂直方向迅速的将胶带拉开，看图层的脱落情况。如果是没有脱落或者是发生在涂层区间是合格的，但是脱落剥离是再金属和涂层之间就是不合格的。
如果我们需要购买油漆，一定要看一下油漆附着力标准，要不然买回家用不到多久就会脱落，劳民伤财，影响美观哦。以上就是我今天带给大家的内容了，希望对您有所说明，预知更多相关资讯，敬请关注装修保障网。
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